Harga Rendah Berkualiti Tinggi TPE Thermoplastic Elastomer Courts Sukan Surface Flooring Athletic Running Track

Bergantung pada sifat elastomer dan keadaan bahan, penampilan dan kebolehprosesan bahan biasanya perlu diuji sebelum membentuk. Granul yang disediakan biasanya mengandungi darjah kelembapan, fluks dan lain-lain berat molekul rendah yang tidak menentu. Khususnya, kandungan kelembapan TPR dengan kecenderungan untuk menyerap kelembapan selalu melebihi batas yang dibenarkan oleh proses tersebut. Oleh itu, adalah perlu untuk menjalankan rawatan pengeringan dan mengukur kandungan air sebelum rawatan. Kandungan air TPR pada suhu tinggi perlu 5% atau kurang, atau bahkan 2% hingga 3%. Oleh itu, ketuhar vakum biasanya dikeringkan pada suhu 75 ° C hingga 90 ° C selama 2 jam. Bahan kering mestilah dimeteraikan dengan sempurna dan disimpan untuk menghalang bahan elastomerik daripada menyerap kelembapan dari udara dan kehilangan kesan pengeringannya. Oleh itu, corong kebuk pengeringan secara berterusan boleh memberikan haba kering kepada pengering, yang memudahkan operasi, mengekalkan kebersihan dan meningkatkan kualiti. Ia adalah berfaedah untuk meningkatkan kadar suntikan. Corong kering biasanya dimuatkan 2.5 kali lebih banyak daripada mesin pengacuan suntikan.

Elastomer TPE berasaskan SBC lebih unggul daripada warna kepada kebanyakan bahan TPR lain. Oleh itu, mereka hanya memerlukan jumlah masterbatch yang lebih kecil untuk mencapai kesan warna tertentu, dan warna yang dihasilkan lebih bersih daripada TPR yang lain. Secara amnya, kelikatan masterbatch harus lebih rendah daripada kelikatan TPR kerana indeks lebur TPR lebih tinggi daripada indeks lebur masterbatch, yang akan mempromosikan proses penyebaran dan menghasilkan pengedaran warna yang lebih seragam.

Bagi elastomer TPE berasaskan SBS, kenderaan berasaskan polistirena disyorkan.

Bagi elastom TPR berdasarkan SEBS yang lebih sukar, pembawa polipropilena (PP) adalah disyorkan.

Untuk elastomer TPR berdasarkan SEBS yang lebih lembut, kopolimer ketumpatan rendah polietilena atau etilena-vinil asetat boleh digunakan. Bagi jenis yang lebih lembut, kenderaan PP tidak disyorkan kerana kekerasan komposit akan terjejas.

Bagi sesetengah aplikasi pakej suntikan pakej, penggunaan pembawa polietilena (PE) boleh menjejaskan lekatan ke substrat.